Zertifizierten VT2-/PT2-Prüfer nach DIN EN ISO 9712 beauftragen
Ein Prüfergebnis ist nur so belastbar wie die Qualifikation dessen, der geprüft hat. Für die Sicht- und Eindringprüfung verlangen die einschlägigen Regelwerke eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 9712.
Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9712 bestätigt die Qualifikation für das jeweilige Prüfverfahren und den zertifizierten Anwendungsbereich. Stufe 2 umfasst unter anderem die Durchführung und Leitung von Prüfungen, die Erstellung beziehungsweise Auswahl von Prüfanweisungen sowie die Interpretation und Bewertung von Prüfergebnissen nach den anzuwendenden Vorgaben. Eine gegebenenfalls erforderliche Autorisierung zur Durchführung konkreter Prüfaufgaben ist davon getrennt zu betrachten.
Ich bin für beide Verfahren in Stufe 2 zertifiziert (VT2 und PT2) und werte die Ergebnisse zusätzlich als Schweißfachingenieur schweißtechnisch aus. Diese Seite beschreibt, wie ein Prüfauftrag abläuft und was Sie am Ende in der Hand haben.
- VT2 nach DIN EN ISO 9712
- PT2 nach DIN EN ISO 9712
- Schweißfachingenieur (IWE)
- Prüfbericht mit Bewertung
Was Stufe 2 bedeutet – und warum sie verlangt wird
DIN EN ISO 9712 unterscheidet drei Zertifizierungsstufen. Personal der Stufe 2 verfügt innerhalb des zertifizierten Verfahrens und Anwendungsbereichs über weitergehende Aufgaben bei Durchführung, Anleitung, Auswertung und Bewertung von Prüfungen. Dazu kann auch die Erstellung von Prüfanweisungen für den konkreten Prüfauftrag gehören. Die Zertifizierung ist ein Kompetenznachweis; sie ersetzt jedoch nicht eine gegebenenfalls erforderliche auftrags- oder organisationsbezogene Autorisierung.
In Ausschreibungen und Abnahmen wird deshalb regelmäßig ein Prüfer der Stufe 2 gefordert. Wo eine Bewertung des Befundes gefragt ist – und nicht nur seine Feststellung – ist sie Voraussetzung.
Die Zertifizierung gilt verfahrens- und produktbezogen und ist zeitlich befristet. Der jeweils gültige Nachweis wird dem Prüfbericht auf Wunsch beigefügt.
Was der Prüfauftrag umfasst
Vorbereitung
- Klärung von Bauteil, Werkstoff, Nahtart und Zugänglichkeit
- Festlegung des Prüfverfahrens und des Prüfumfangs
- Zuordnung der Bewertungsgruppe nach DIN EN ISO 5817
- Erstellung der Prüfanweisung
Durchführung
- Sichtprüfung (VT) nach DIN EN ISO 17637
- Eindringprüfung (PT) nach DIN EN ISO 3452-1
- Prüfung im Werk, auf der Baustelle oder am ausgebauten Bauteil
- Aufnahme und Kennzeichnung der Anzeigen
Ergebnis
- Prüfbericht mit Verfahren, Parametern und Prüfmitteln
- Lageplan und Lichtbilder der Anzeigen
- Bewertung gegen die vereinbarten Zulässigkeitsgrenzen
- Aussage zur Abnahmefähigkeit und Empfehlung zum weiteren Vorgehen
Prüfung und schweißtechnische Bewertung aus einer Hand
Ein Prüfbericht sagt, was gefunden wurde. Er sagt nicht, warum es entstanden ist. Genau an dieser Stelle endet üblicherweise die reine Prüfleistung – und beginnt die Frage, die Auftraggeber und Ausführende tatsächlich beschäftigt.
Weil ich neben der Prüfqualifikation als Schweißfachingenieur arbeite, lässt sich beides verbinden: Der Befund wird nicht nur festgestellt und bewertet, sondern schweißtechnisch eingeordnet – Nahtvorbereitung, Parameterwahl, Werkstoffkombination, Wärmeführung. Wo eine Kennwertfrage offenbleibt, veranlasse ich gezielte Untersuchungen in Zusammenarbeit mit akkreditierten Prüflaboren und werte deren Ergebnisse gutachterlich aus.
Wann ein Prüfauftrag sinnvoll ist
Vor der Abnahme
Nachweis, dass die ausgeführten Nähte der vereinbarten Bewertungsgruppe entsprechen.
Nach einer Reparatur
Kontrolle nachgeschweißter Bereiche, bevor ein Bauteil wieder belastet wird.
Bei Rissverdacht
Eingrenzung und Nachweis oberflächenoffener Trennungen an beanspruchten Bauteilen.
Im Streitfall
Objektive, dokumentierte Feststellung des Nahtzustands als Grundlage einer Einigung.
Im Wareneingang
Stichprobenprüfung zugelieferter Baugruppen vor dem Einbau.
Bei wiederkehrender Prüfung
Regelmäßige Kontrolle sicherheitsrelevanter Verbindungen im Bestand.
Rahmenbedingungen eines Prüfauftrags
- EinsatzortWerk, Baustelle oder ausgebautes Bauteil – die Prüfung findet dort statt, wo das Bauteil ist
- EinsatzgebietMainz, Rhein-Main und Rhein-Neckar; darüber hinaus bundesweit nach Absprache
- UmfangVon der einzelnen Naht bis zur systematischen Prüfung einer ganzen Baugruppe
- DokumentationPrüfbericht in deutscher Sprache, auf Wunsch mit beigefügtem Qualifikationsnachweis
- WeiterführungBei Bedarf gutachterliche Bewertung des Befundes im Anschluss an die Prüfung
Prüfauftrag besprechen
Schildern Sie mir Bauteil, Werkstoff, Anzahl und Lage der zu prüfenden Nähte sowie den Anlass. Sie erhalten einen Vorschlag zu Verfahren, Prüfumfang und Termin.
Cemal Seker, M.Eng. | IWE
Sachverständigenbüro
An der Allee 148
55122 Mainz
Von der Handwerkskammer Rheinhessen öffentlich bestellter und vereidigter Sachverständiger für Metallbau, Konstruktionstechnik.